Herador® G - für K & B
Hochgoldhaltige Aufbrennkeramiklegierung gem. EN ISO 9693-1 und EN ISO 22674, hohe Festigkeit, hellgelb
Vorteile
- Goldanteil 82,8% (Edelmetallanteil 99,0%)
- geeignet für Einzelkronen und Brücken mit einem Zwischenglied
- Pd-frei
- besonders langjährige Erfahrung in der Anwendung
- besitzt mit nur vier Legierungskomponenten optimale Eigenschaften
Indikationen
- Kronen
- Kleine Brücken
Spezifikationen
| Hochgoldhaltige Aufbrennkeramiklegierung gem. EN ISO 9693-1 und EN ISO 22674 | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Typ |
4 (v/k) | |||||||||||||
| Farbe | hellgelb | |||||||||||||
| Anwendungsbereich | 3.,4 | |||||||||||||
| Zusammensetzung |
Au 82,8 Pt 16,0 In 1,0 Ir 0,2 |
|||||||||||||
| Technische Spezifikationen, Schmelzen und Gießen | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schmelzbereich | 1130 ° - 1200 ° C | |||||||||||||
| Vorwärmtemperatur | 900 ° C | |||||||||||||
| Gießtemperatur | 1350 ° C | |||||||||||||
| Schmelztiegel | Graphit | |||||||||||||
| Dichte | 19,4 g/cm3 | |||||||||||||
| Härte (HV5) | 150 (w/k), 190 (v), 120 (s) | |||||||||||||
| 0.2 % Dehngrenze (MPa) | 370 (w/k), 480 (v) | |||||||||||||
| Bruchdehnung (%) | 11 (w/k), 9 (v) | |||||||||||||
| E-Modul (GPa) | 95 | |||||||||||||
| Keramikbrand | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WAK | 13,9 | |||||||||||||
| Oxibrand | 880 ° C/ 5 min (vacuum, blasting) | |||||||||||||
| Weichglühen | --- | |||||||||||||
| Vergüten | 500 ° C/ 15 min. | |||||||||||||
| Lote/Laserschweißdrähte | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Lot |
Herador Lot 1060 S Herador/Maingold PF Lot 800 |
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| Laserschweißdrähte | Ø 0.3 mm x 200 mm | |||||||||||||
Spezifikationslegende
Zusammensetzung:
w = Nach Weichglühen und Abschrecken
k = Verbundlegierung: Zustand nach dem Brennen der Keramik
v = Zustand nach dem Härten
s = Selbsthärtende Legierung, nach langsamem Abkühlen in der Form
Anmerkungen
A = Für langspannige Brücken und Suprakonstruktionen wird ein stabiles Gerüstdesign mit verstärkten Verbindungen und einem Querschnitt von 8–10 mm² benötigt. Zusätzlich müssen die Gerüste gehärtet werden.
B = Abhängig vom Kupfer- und/oder Silbergehalt kann es in einigen Fällen nach kurzer Tragezeit zu Verfärbungen bei Doppelkronen kommen.
C = In Ausnahmefällen können diese Legierungen auch für traditionelle Teleskopkronen mit parallelen Wänden sowie für die Stabguss-Technik verwendet werden, sofern die Querschnitte der Kronenwände, Approximalbereiche, Stäbe und laserverschweißten Verbindungen besonders dick sind und die Legierung anschließend gehärtet wird. Keine Anwendungsempfehlung für konische Kronen und Scherverteiler.
D = Typklassifizierung gemäß EN ISO 22674
Technische Daten, Schmelzen und Gießen:
Kontraindikationen
Bei Überempfindlichkeit (Allergien) gegenüber einem der Bestandteile der Legierung.
Nebenwirkungen
In Einzelfällen wurden Überempfindlichkeitsreaktionen (Allergien) oder elektrochemisch bedingte lokale Missempfindungen berichtet.
Wechselwirkungen mit anderen Dentallegierungen
Bei Approximal- oder Antagonistenkontakt mit Prothesen aus unterschiedlichen Legierungen können galvanische Effekte auftreten. Andere Materialien müssen verwendet werden, wenn der Kontakt mit anderen Legierungen dauerhaft lokal elektrochemisch bedingte Parästhesien verursacht.
Hinweise:
1) Gemäß EN ISO 22674
2) 1 MPa = 1 N/mm², 1 GPa = 1000 N/mm²
3) Bei keramischer Verblendung benötigen diese Legierungen keinen zusätzlichen Härtungsprozess, um ihre maximalen physikalischen Werte zu erreichen.
4) Normalerweise sollte die Vorheiztemperatur 900 °C betragen. Bei Formfüllproblemen mit dünnen Copings wird empfohlen, die Vorheiztemperatur auf 950 °C zu erhöhen.
5) Für Aufbrenntechnik
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